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SKU: MM-DTHLR048
MaxxMACRO
MaxxMacro 70
Corrosion Resistant
Suited for Submerged

MaxxMacro 70 Schwalbenschwanzhalter aus rostfreiem Stahl, 48 mm

Normaler Preis €878,95 EUR Angebot

MaxxMacro 54 Schwalbenschwanzhalter aus rostfreiem Stahl, 48 mm wird komplett montiert und gebrauchsfertig geliefert. Dieses Produkt ist 100 % kompatibel mit dem System 3R Macro OEM-System. Die auf...
Availablity: In Stock
Availablity: In Stock

€878,95

MaxxMacro 54 Schwalbenschwanzhalter aus rostfreiem Stahl, 48 mm wird komplett montiert und gebrauchsfertig geliefert. Dieses Produkt ist 100 % kompatibel mit dem System 3R Macro OEM-System. Die auf Vielseitigkeit ausgelegten Schwalbenschwanzhalter gewährleisten unübertroffene Zugänglichkeit bei gleichzeitig hervorragender Griffigkeit und Steifigkeit.

Exklusive Funktionen von MaxxDesign:

  • Hochwertige Materialien: Komplett rostfreies 440C-Design.
  • Fester Positionierungsstift (Wiederholgenauigkeit der Schwalbenschwanzverriegelung: ±0,006 mm)
  • Automatisierung: Kompatibel mit Code Carrier Pocket und MaxxMacro Cleat für Robot Gripper 52.

Schwalbenschwanzhalter:

Schwalbenschwanzhalter definieren die Qualität von Werkstückspannsystemen neu und bieten eine Reihe von Vorteilen für erfolgreiche Bearbeitungen. Sie sind auf Vielseitigkeit ausgelegt und eignen sich hervorragend für CNC-Fräsen, insbesondere für 4- und 5-Achs-Operationen. Sie gewährleisten unübertroffene Zugänglichkeit bei gleichzeitig überlegenem Halt und Steifigkeit. Dieses Produkt besteht außerdem aus 440C, ist vollständig rostfrei und korrosionsbeständig für Drahterodieranwendungen. Es garantiert Haltbarkeit und Prozesszuverlässigkeit, auch in rauen Umgebungen. Ihr kompaktes und dennoch robustes Design unterstützt größere Rohmaterialien mit minimalem Abfall und einer harten Verriegelung, wodurch die Zugänglichkeit verbessert und die Kosten minimiert werden. Mit Funktionen wie einem einziehbaren Positionierungsstift und modularen Designs bieten sie nahtlose Anpassungsfähigkeit und Wiederholbarkeit und optimieren die Effizienz. Rüsten Sie Ihre Werkstückspanneinrichtung mit Schwalbenschwanzhaltern auf und erleben Sie Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit wie nie zuvor.

  • Ortung: Eine Präzision einziehbarer Positionierungsstift sorgt für zentriertes Werkstück in der Vorrichtung und verhindert Verschiebungen während der Bearbeitung. Es bietet außerdem eine hohe Wiederholgenauigkeit für die laufende Inspektion oder den Transport zwischen Maschinen. Das Herunterdrücken mit Ihrem Werkstück ist mühelos, da es federbelastet ist.
  • Mechanisch verriegelt: Dovetails liefern gleichmäßige Ein- und Abwärtskraft und gewährleisten so im Vergleich zu anderen Methoden eine überlegene Stabilität. Es wird nur ein minimales Drehmoment benötigt, wodurch sie sich ideal für kompakte Werkstückspannungen mit außergewöhnlicher Wiederholgenauigkeit und Präzision eignen.
  • Schnelle, einfache Vorbereitung: Durch Schwalbenschwanzverbindungen wird der Bestand schnell für unsere Vorrichtungen/Schraubstöcke vorbereitet und bietet unübertroffene Haltekraft und Präzision. Ein geringer Zeitaufwand im Vorfeld führt zu bemerkenswerter Effizienz im gesamten Herstellungsprozess.
  • Effizienter Materialeinsatz: Die Schwalbenschwanzverbindung minimiert den Materialabfall im Vergleich zu herkömmlichen Klemmmethoden, reduziert den Materialverbrauch und verringert die durch übermäßiges Drehmoment verursachte Verformung der Teile. Sie verteilt die Klemmkraft gleichmäßig und nutzt Abwärtskraft anstelle von seitlichem Druck.
  • Halten Sie jedes Material: MaxxMacro Dovetails Geeignet für eine große Bandbreite an Materialien, vom spröden Graphit bis zu ultraharten Hochtemperaturlegierungen, und gewährleistet so Vielseitigkeit für verschiedene Bearbeitungsanwendungen.
  • Automatisierung: Dieses Produkt enthält eine Code Carrier Pocket und Gewindelöcher zur Installation der MaxxMacro Cleat für den Robotergreifer 52 MM-RGCLS001 (Cleat nicht im Lieferumfang enthalten).

Produktdetails:

Produktname MaxxMacro 70 Schwalbenschwanzhalter aus rostfreiem Stahl, 48 mm
Artikelnummer MM-DTHLR048
Palette inklusive MaxxMacro 70 Performance-Palette
System MaxxMacro (System 3R, 100 % plattformübergreifend kompatibel)
Wiederholbarkeit 0,002 mm
Material Edelstahl 440C
Maße 70x70x48 mm
Gewicht -


 

 

Rückgaberecht

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Dovetail Preparation with MaxxMacro Workholding Solutions

Published on: 13. Nov 2024

Mastering Dovetail Preparation with MaxxMacro Workholding Solutions

In the world of precision machining, efficient and secure workholding is critical. Today, we're excited to showcase how MaxxMacro’s workholding solutions streamline the dovetail preparation process. This blog post will walk you through a workshop filled with MaxxMacro tools, demonstrating how their advanced features make dovetail machining faster, easier, and more efficient, ensuring the highest level of performance in your operations.

 
 

Setting Up Your Workpiece

Dovetail preparation begins by securing your workpiece with the MaxxMacro 70 Self-Centering Vise. This vise is designed to provide precision alignment and solid stability, so your workpiece stays perfectly in place throughout the entire machining process. Its ability to adjust and center the workpiece makes it an ideal tool for reducing setup times and increasing machining accuracy. By ensuring your workpiece is securely fastened, the self-centering vise guarantees flawless machining from the start.

 

MaxxMacro Multi-Rail Chuck Setup

Once the workpiece is secured, the MaxxMacro 70 Pneumatic Multi-Rail Chuck comes into play, providing powerful and adaptable clamping force. The chuck is versatile enough to accommodate various workpieces while ensuring that the clamping is secure and reliable. Whether you’re working on simple or complex jobs, the pneumatic multi-rail chuck offers flexibility and strength. This not only enhances machining efficiency but also reduces the risk of workpiece movement during machining, which can lead to precision errors.

 

Quick and Simple Dovetail Machining

The dovetail machining process with MaxxMacro is remarkably straightforward, consisting of a few efficient steps. With MaxxMacro’s well-engineered workholding solutions, the complexity of dovetail preparation is reduced to a simple, repeatable procedure. This ease of use means you can move quickly from setup to production, saving valuable time and minimizing the potential for errors. MaxxMacro's tools are designed with simplicity in mind, ensuring that even those new to dovetailing can achieve professional results.

Precision with the Optional Dowel Slot

MaxxMacro dovetail holders come equipped with an optional dowel slot, providing an added layer of precision for your machining operations. This feature allows for more accurate alignment and greater control during the machining process, ensuring your workpiece remains perfectly positioned. The dowel slot is especially useful in applications where even the smallest error can result in costly reworks. By integrating this feature into their dovetail holders, MaxxMacro ensures that your machining setup is as precise as possible, every time.

Superior Clamping Force and Stability

One of the standout features of the MaxxMacro dovetail design is its superior clamping force. The dovetail angle applies inward and downward force on the workpiece, ensuring stability even during heavy-duty machining operations. This design not only prevents the workpiece from shifting but also allows for greater machining precision, even under high-speed or high-pressure conditions. The result is smoother, more accurate cuts with minimal vibration or movement. This added stability is a game-changer, especially for complex or high-precision machining tasks.

 

Minimizing Material Waste

MaxxMacro's dovetail holders are engineered to use materials efficiently, minimizing waste and maximizing the value of your stock. Traditional clamping methods often result in unnecessary material loss, but with dovetail workholding, this waste is significantly reduced. The dovetail system distributes clamping force evenly, reducing stock consumption and part deformation. This not only lowers material costs but also ensures that each workpiece retains its integrity, leading to higher-quality finished products.

Versatility with MaxxMacro Dovetail Holders

MaxxMacro offers dovetail holders in four different sizes to suit various applications and workpiece dimensions. Whether you're working with small, intricate parts or large, bulky materials, MaxxMacro has the right dovetail holder for the job. This versatility ensures that you can handle a wide range of machining projects with ease. No matter the complexity or size of your workpiece, MaxxMacro’s dovetail holders provide the stability and precision you need for a successful outcome.

5-Axis Machining Made Easy

For those utilizing 5-axis machines, MaxxMacro's MaxxMagnum Manual Chuck Low Profile setup offers unparalleled access to your workpiece. The low-profile design ensures that your workpiece is easily accessible from multiple angles, allowing you to perform intricate machining tasks with ease. This setup is ideal for complex parts that require machining from various angles, enhancing both precision and efficiency. With MaxxMacro, 5-axis machining becomes more intuitive and manageable.

 

Handling a Wide Range of Materials

MaxxMacro dovetail holders are designed to accommodate a broad spectrum of materials, from delicate substances like graphite to ultra-tough, high-temperature alloys. This versatility means that no matter what material you're working with, MaxxMacro dovetail holders will provide the secure, stable workholding you need. Whether your project involves fragile materials that require a gentle touch or robust metals that need heavy-duty clamping, MaxxMacro’s solutions ensure optimal performance.

Seamless Workpiece Movement

One of the key advantages of the MaxxMacro system is its modularity, which allows for seamless movement of your workpiece between different setups and machines. This capability not only saves time but also maintains the precision and accuracy of your machining operations. Once your workpiece is mounted on a MaxxMacro holder, it can be easily transferred to other machines or setups without the need for realignment, keeping your workflow smooth and uninterrupted.

Rust-Proof Durability

MaxxMacro dovetail holders are crafted from 440C stainless steel, making them rust-proof, corrosion-resistant, and highly durable. This makes them ideal for use in harsh machining environments, including Wire EDM applications. The durable construction ensures that your MaxxMacro dovetail holders will withstand the test of time, providing reliable performance for years to come. By investing in these long-lasting, rust-proof solutions, you're safeguarding your machining operations against the wear and tear that can affect traditional workholding tools.

Advantages of Using Dovetail Holders for Machining, EDM, and WEDM Operations

Published on: 25. Jun 2024

Why Dovetail Holders?

Dovetail holders redefine workholding excellence, offering numerous advantages for machining success. Their design supports large workpieces and various materials, making them indispensable for CNC milling, especially in 4 and 5 Axis operations.

  • Precision and Stability

A precision retractable locating pin ensures the stock is centered in the fixture and prevents displacement during machining. This feature also provides high repeatability for in-process inspections and transitions between machines. The spring-loaded design makes it easy to press down with your workpiece.

  • Superior Clamping Force

MaxxTooling dovetail holders use a 45-degree dovetail angle, delivering uniform inward and downward force. This ensures superior stability compared to other methods, requiring minimal torque. Their robust design holds larger raw materials with minimal waste, providing exceptional repeatability and precision.

  • Durability and Versatility

Made from 440C stainless steel, MaxxTooling dovetail holders are rust-proof and corrosion-resistant, making them ideal for Wire EDM applications. They guarantee durability and reliability even in harsh environments, accommodating a wide range of materials from fragile graphite to ultra-hard high-temp alloys.

  • Quick and Simple Preparation

Dovetailing is a fast and straightforward operation that prepares your stock for dovetail fixtures and vises. This small initial investment translates to unmatched holding power and precision throughout the manufacturing process.

  • Efficient Material Use

Dovetailing reduces material waste compared to traditional clamping methods, minimizing stock consumption and part deformation. The clamping force is evenly distributed, utilizing downforce instead of lateral pressure, which enhances material efficiency and reduces costs.

  • Automation Ready

MaxxTooling dovetail holders include a Code Carrier Pocket and threaded holes for installing the MaxxMacro Cleat for Robot Gripper (cleat not included), facilitating automation and improving operational efficiency.

In summary, MaxxTooling dovetail holders offer compact, stable, and precise workholding solutions that support large pieces and a wide range of materials. They enhance material efficiency, simplify setup, and provide the durability needed for various machining operations, making them a valuable addition to any manufacturing setup.

The 2024 SKU Update for Enhanced Clarity and Compatibility

Published on: 8. Nov 2024

At MaxxTooling, we're always looking for ways to improve your experience with our products and services. This year, we introduced a major update to our SKU system, designed to simplify product identification, improve inventory management, and enhance your overall experience. Here’s what this new system brings to the table—and how it benefits you.

What is a SKU? A SKU (Stock Keeping Unit) is a unique identifier used to track a product in inventory and make it easy to identify.

Why Did We Update the SKU System?

As our product family expands, we needed a improved SKU system that would deliver the following benefits:

  1. Consistency and Clarity: SKUs now follow a single, well-defined rule, making them easier to read and understand.
  2. Family and Product Matching: Each SKU reflects its product family, allowing you to identify compatible items more easily.
  3. Support for Future Growth: The new format makes it simple to accommodate new product introductions, family expansions, and variations.
  4. Integration with Adapter Plates and Custom Products: The revised structure also allows for easier integration of adapter plate codes, optional parts, and other customization options.
  5. Better ERP and Spreadsheet Integration: Standardized SKUs streamline data entry, making it easier to integrate with ERP systems, spreadsheets, and custom properties.

What Does the New SKU Format Look Like?

Our SKUs now follow a standardized, informative structure:

MX-XXXXMSSS(-O-CODE)

Here’s what each section means:

  • Prefix (MX/MM): Identifies MaxxTooling or MaxxMacro as the source, with additional prefixes planned for future products.
  • Family Code (XXXX): A four-character code indicating the product family.
  • Material Code (M): One character indicating the material.
  • Size Code (SSS): Three digits denoting the product’s size or model.
  • Optional Code (O): A single character used for optional features, such as performance enhancements, index-disabled features, MXRefix systems, etc.
  • Adaptation Code (-CODE): Optional codes for adapter plates, machine-specific modifications, or client custom modifications.

Revision Dates and Compatibility Page

The SKU update process has occurred gradually over the year, with different products receiving updates at different times. Each updated SKU has a specific Revision Date that you can check to ensure compatibility with your needs.

To make this transition easier, we’ve created a dedicated SKU Compatibility Page, where you can:

  • Look up compatibility between old and new SKU formats
  • Check revision dates for each product
  • Access the latest product pages for detailed specifications

Visit the SKUs Compatibility Page

New Laser Markings for Improved Operator Experience

Along with our SKU system update, we’ve also made a significant improvement to the way we laser engrave our products. All of our items now feature new, detailed laser markings that provide essential product information directly on the part. This includes data such as ports, maximum torque values, and other key specifications. These updates make it easier for operators to quickly identify important features, improving workflow efficiency and reducing the chance of errors. The enhanced laser markings are part of our ongoing commitment to making your experience with our products as seamless and efficient as possible.

Our Commitment to Continual Improvement

Updating our SKU system is just the beginning. As we continue expanding and enhancing our product offerings, we’ll keep refining this system to support future growth and product variations. Our goal is to make it as easy as possible for you to select, track, and integrate our products into your workflows.

Thank you for choosing MaxxTooling as your workholding partner. Please explore our SKU Compatibility Page for more information, or feel free to reach out if you have any questions.

*This update was applied to the MaxxMacro® and MaxxMagnum® brands, but currently does not apply to Maxx-ER® or MaxxUPC®.